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《超純水樹脂》廠家現貨

  • 更新時間:  2019-08-11
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  • 簡單描述
  • 《超純水樹脂》廠家現貨
    1.使用前須知:1.1樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-30℃為宜。
詳細介紹

《超純水樹脂》廠家現貨 專業生產:陰陽離子交換樹脂 草莓黄色网站吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業,為了獲得市場份額,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

 

什麽是拋光樹脂?
人們常說的拋光樹脂一般用於超純水處理係統末端,來保證係統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後即可使用無需再生。

拋光樹脂用途:適合用於再以RO、EDI為前置處理設備的超純水係統中作為終端精致混床製取超純水。廣泛應用於電子行業半導體生產,實驗室製取超純水,激光切割,醫療係統,慢走絲線切割,機械設備循環內冷水,部分光學材料和電子產品生產用水,太陽能生產線用水(不包含多晶矽生產)等行業應用!

                                                 拋光樹脂注意事項
  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可製備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水。
  2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到汙染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會汙染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

混床拋光樹脂儲存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到汙染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會汙染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於或低於RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

2.裝填程序:
2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左右,樹脂層高度應大於或等於700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂後緩慢加水,水麵高度高於樹脂高速300mm以上後,靜止浸泡10小時以上,以利於派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些汙染。
2.3.2樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層麵以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層麵50mm以上,必須將多餘的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放幹的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位後,注入純水使罐內充滿。後封裝上蓋,並將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個衝洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,衝洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。

3製水運行參數 :
3.1進水水質要求:RO膜出水,電導率應低於10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)。
3.3 開機運行後,衝洗時間約幾十分鍾到幾個小時,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後,達到佳出水效果。

4.停機,開機步驟:
4.1 關閉進水閥
4.2 關閉出水閥,保持樹脂罐內水不流失,使樹脂內部不失水。
4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當正常出水運行後,逐步開啟出水閥和進水閥,達到正常出水流速。

5 注意事項:
5.1 本係統從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低於10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質及增加製水量).切忌采用其他水質差的水,否則,輕則造成出水水質不達標,製水量下降,重則造成樹脂擊傳徹底失效.喪失製水能力。
5.2 樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂湧動為原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響製水效果及製水周期。嚴重時則失去製水能力。






《超純水樹脂》廠家現貨

1、離子交換樹脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲運過程中應堅持濕潤,避免風幹脫水,使樹脂破碎,如儲存過程中樹脂脫水了,應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,避免樹脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中,應堅持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬天沒有保溫設備時,可將樹脂儲存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據氣溫而定。
3、 離子交換樹脂的工業產品中,常含有少數低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量,因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理,一般先用水使樹脂充沛脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫藥製備中運用,須用乙醇浸泡處理。
4、 樹脂在運用中,避免與金屬(如鐵、銅等)油汙、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化辦法可依據汙染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的汙染可用鹽酸浸泡,然後逐漸稀釋,陰樹脂易受有機物汙染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。
5、 新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業產品中,常含有少數低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。

   
本發明涉及一種相陰陽離子交換樹脂的製備方法,尤其是涉及一種PVC半均相陰陽離子交換膜的製備方法。其主要是解決現有技術所存在的交換樹脂用作陰陽離子交換膜後,其電解質分布較不均勻,麵電阻較高等的技術問題。本發明的方法:將苯乙烯、二乙烯苯、過氧化苯甲酰與PVC粉末、聚乙烯醇、水混合,加熱含浸、加熱聚合、過濾、幹燥後得PVC含浸聚合粉;將PVC含浸聚合粉進行磺化反應,過濾、水洗、幹燥後得到PVC陽樹脂粉;將PVC含浸聚合粉進行氯甲基化反應,過濾、水洗後進行胺化反應,經再次過濾、水洗、幹燥後得PVC陰樹脂粉;將PVC陰陽樹脂粉依次經密煉、二輥開煉機出片、三輥壓延機出片、兩邊襯墊網布、熱壓,即得成品。

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